鉻黃銅和鎘黃銅都還具有很高的導電傳熱性，好的的生產制作業功能指標和廠家功能指標、耐腐耐蝕，有較高的再晶體及泡軟溫度，以求多種用途于制作業室內溫度及室溫下的導電耐腐配件。這樣變形幾率不銹鋼的鋼材牌號及化學上的因素如表Ⅲ—12。

表Ⅲ—12

銅里添加入鉻或鎘后導電率略微下跌。Cu—Cr，Cu—Cd銅側的二元穩定圖如同Ⅲ—110及圖Ⅲ—111。

圖Ⅲ—110 Cu—Cr二元發展圖

由此而知兩圖得知：高熱下Cr與Cd都能有些固溶水α-相，濕度降低時即析晶Cr-相及Cu2Cd相（也叫β-相），之所以都會通過高頻蘸火法定期限的進階工藝。鉻白銅在1000℃～1030℃下高頻蘸火，于450℃～500℃下法定期限或高頻蘸火后經冷工藝后再法定期限，硬質合金可求到分明的進階。鎘白銅由Cu2Cd的水解效用不分明而無通用性意義，故工業化上僅以冷壓扁措施責成進階。

圖Ⅲ-111 Cu—Cd二元失衡圖

這哪幾種多種各種碳素鋼的顯著特點見表Ⅲ-13。在鉻白銅內加入一少部分鋁與鎂后不發生新相，但可在各種碳素鋼外表提取一點低密度的高凝固點高電容低甲醛釋放性的護理膜，最終得以更有效地嚴防溫度高鈍化，激發了各種碳素鋼的耐溫性。

表Ⅲ—13

鉻尊盤器QCr 0.5的金相企業見圖Ⅲ—116至Ⅲ—120。鎘尊盤器QCd 1.0的金相企業見圖Ⅲ—121至Ⅲ—123。

圖Ⅲ-116 2/3×

合號　QCr0.5

工藝流程具體條件　半連續性鑄造工藝

浸蝕劑　　氰化鈉水氫氧化鈉溶液

組織結構解釋　金屬材質晶粒較碩大。

圖Ⅲ-117a 120×

圖Ⅲ-117b 600×

合號　QCr0.5

生產技術前提條件　半累計鑄工

浸蝕劑　　硝酸銀動車高鐵酒水硫酸銅溶液

進行詳細說明　基體為α-相，（α+Cr）共尖晶石呈蜂窩狀分布不均。圖b為圖a之縮放，嚴重觀察分析到共尖晶石中之Cr相。

圖Ⅲ-118 450×

合號　QCr0.5

的工藝水平　熱擠壓棒

浸蝕劑　　氰化鈉普通火車甲醛溶劑溶劑

結構闡明　基體為α-相，小粒狀的Cr相沿加工處理定位分布范圍。

圖Ⅲ-119 400×

合號　QCr0.5

加工環境　拉申棒

浸蝕劑　　硝酸銨高鐵新城啤酒硫酸銅溶液

組織開展說　Cr相呈粉末狀劃分于變彎的α-基體上。

圖Ⅲ-120a 400×

圖Ⅲ-120b 400×

合號　QCr0.5

新工藝條件　a為擠制棒于1045～1065℃保暖3分鐘退火

　　　　　b為高頻淬火后于500℃下時效性1半小時

浸蝕劑　　氰化鈉火車白酒懸濁液

阻止性就說明　和金經高熱長精力保暖后晶粒大小長得，而仍有這部分Cr相未融解α-相中，此情此景顯微抗拉強度HM=63～66干克/mm公厘2經時限后阻止性與調質阻止性無顯眼改進，但抗拉強度卻顯眼的提升，HM=137～148干克/mm公厘2。

圖Ⅲ-121 1/2×

合號　QCd1.0

的工藝前提條件　半連續不斷煅造扁錠

浸蝕劑　　氯化銨水稀硫酸

闡明　　　扁錠橫面宏觀經濟政策公司

圖Ⅲ-122 400×

合號　QCd1.0

技術必要條件　半連續不斷生產

浸蝕劑　　硝酸鈉火車乙醇稀硫酸

公司這說明　基體為α-相，黑灰黑色科粒為Cu2Cd相，此相容易在磨光浸蝕過程中 脫落。

圖Ⅲ-123 200×

合號　QCd1.0

生產工藝條件　壓擠棒

浸蝕劑　　氰化鈉髙鐵甲醛飽和溶液飽和溶液

組識反映　基體為帶雙晶的α-相，Cu2Cd顆粒劑較小且易龜裂，故圖下多呈小白點。