2Cr13鋼是適用的冷庫保溫隔熱板的表層，熱效果高.抗鈍化性好，減震性好。在弱氧化性材質中含有最好的耐氧化性性，對談水的海水含有最好的耐氧化性性。.氣體.氣流也會有足夠了的耐氧化性性。熱解決后可取得較高的操作性能。適用于生育加工450℃常溫下操作的下面的機誡組件和化工廠食物工業品干凈的器皿。如，傳輸構件、統一銷、螺桿、汽輪發電機組樹葉、閥門法蘭、閥板﹑閥桿、泵件、沖壓模具等。中僅，傳輸構件、統一銷、螺桿等構件平常在調質后操作。經典的調質工藝流程設備是中高溫高溫、油淬和回火。方便延伸生育的條件，提供生育應該，互換質解決工藝流程設備對其進行試驗報告探索世界和操作。CB/T2221-1992耐熱性鋼原則2Cr13鋼的電學完分見表。蘸火工作工作溫度在線上線下原則推薦英文的調質藝中存在著肯定差別的。研發實踐經驗說明，1050年℃蘸火但是超溫，使馬氏體碩大，回火后打擊彈性差異性消減。正常來說2Cr13鋼蘸火后在400~600℃回火會消減抗突破力性性和打擊值。持續高溫回火可確保其組建和固相關性在選用工作工作溫度下的固相關性，并兼備較高的抗突破力性性。一部分人來說回火后的待蒸發需要以絲毫進程待蒸發。很多人來說鋼有回火延性傾向性，回火后應迅速待蒸發，以抑制作用回火延性的發展前景，刷快較高的打擊彈性。

GB/T1221-1992及舊標準單位及有關廠標明文規定的2Cr13鋼調質后的熱學能力列在列表中。

與規則歸定的機設備耐熱性比起來，新的方法耐壓試驗報告論文檢測的機設備耐熱性結局平均水平的彎曲運動抗彎強度抗彎強度改善29%以內，崩裂后生長率平均水平的較低51%以內，剖面縮小率改善22%，撞擊融合功改善33%。需要主要的是，在彎曲運動耐壓試驗報告中，崩裂里頭的產品的合格品比崩裂里頭的產品的合格品后生長率低于崩裂里頭的產品的合格品。兩個調質后的彎曲運動產品的合格品的崩裂表示頂部，這也應該是崩裂后生長率低的其原因的一種。不管在該如何，這并不意示著的材料的塑形依據較低了一些。實際和的理論事實證明，剖面縮小率比崩裂后生長率更表示真實的應變速率，從而在塑形依據中操作剖面縮小率比崩裂后生長率更科學"。載面縮小率改善了22%以內。從而，新的調質的方法在生產加工中的操作是可行性的。相對 碰撞經過多次實驗發現，實用的是碰撞經過多次實驗發現“U"型人才收窄坯料，比如是國家標準下載中的A，值指的是“V"人才收窄坯料，這兩者的社會價值是反襯的。但經過多次實驗發現碰撞值和從統計資料中檢側到的40個統計資料Cr鋼調質后的“U"型人才收窄坯料的碰撞值相似。從相比較價值上說A值并沒有減輕。主要是因為新調質加工的蘸火采暖器室溫因素達不到過去調質加工的蘸火采暖器室溫因素，鋼的金屬材質晶粒度大小較細。鋼的碰撞值與金屬材質晶粒度大小圖片尺寸有關的信息。金屬材質晶粒度大小越細，碰撞值越大。在過去加工中，蘸火室溫因素已經超過10萬℃使策劃 粗壯，回火后碰撞韌度特殊減輕。顯然，鋼的亞溫蘸火未溶鐵素體區域劃分小而豎直，對的提升韌度有更快的視覺效果，將磷等危險雜物集中在在少量的礦酸分離的鐵素體粒子中，可的提升鋼的油隙韌度，減輕冷脆應用室溫因素，減輕回火脆化。制造的項可能夠滿足需要了需要安全操作條件2Cr13鋼零配件多是450℃下類銷軸和軸主件。清除自由基物特點第一方面在于于化學上的的成分，都需要能夠滿足需要了需要安全操作條件，與新的調質工序設備和過去的的調質工序設備不會改變。新工序設備延長了抗彎硬度指標英文和韌度﹑耐磨性會近年來工作環境攝氏度的合理延長而上升，往往熱抗彎硬度需要能夠滿足需要了需要耍求。新工序設備退火后，馬氏實力比較較小，回火后無散落增碳物析出，熱安全性能否能夠滿足需要了需要安全操作耍求。會基于商品的運用環境，枝術符合追求和加工將為2Cr13鋼加工零件及運轉情況調質除理的枝術符合追求認定為217~255HB。表面淬火進行加熱溫為860~880℃,水淬,水的濕度≤40℃。會基于加工零件及運轉情況厚度的長寬，回火溫為560~620℃首選。回火后，會基于鋁件長寬首選油冷或油冷。加工過程中 優點和缺點傳統文化加工過程中 高頻熱加工的溫暖高，高頻熱加工后內載荷高，不盡早回火，會致使鋁件裂口，針對是長寬大、形狀圖片大全有難度的鋁件。但會因為高頻熱加工的溫暖低，馬氏布局小，高頻熱加工后內載荷小，或許高頻熱加工后第三天回火也會裂口，鋁件失真也小有很多。新加工過程中 運作比較簡單，節儉成本投入。需需注意的是，高頻熱加工加水的溫暖不易過低，保溫隔熱周期要很足，使調質集體中的鐵布局不大于15%，使大大多數無定形碳物分解，不可能集體中含少量出顆粒狀無定形碳物，而是一塊塊或鏈狀布置。不然的話，沖擊試驗值會有效降低。近期來，從組裝機物品的現場中 監測來講，選擇新加工過程中 實行調質加工的2Cr13鋼配件上的食用良好的。