H13鋼一種空冷通戶的鉻系熱滾壓壓鑄模鋼。H13是用到關國A SI -SAE大一統識別碼的銅材,系中碳中鉻熱壓鑄模鋼。該鋼兼備較高的熱密度和密度，需要在中溫（600℃)時兼備較高的熱密度和密度,高的耐腐蝕性和延展性,較佳的耐冷熱交替強度疲勞性能指標參數。伴隨這一鋼兼備健康的綜和機械打造性能指標參數,而越多越寬泛灌木廣泛用于打造模鍛錘的鍛模﹑熱滾壓壓鑄模與芯棒、精鑄壓力差機壓鑄模精鍛機用壓鑄模、鑲塊甚至鋁、銅非常鎳鋼的壓鑄模等。1建筑材料的一般能1.1原料的化學上成份(見表1)已經合金材料無素的損害H13屬鉻系熱硅膠合金模具加工鋼,相關原裝修材料中帶有大至5%的鉻,并加有鉬、鎢、釩和硅等金屬化學元素。在含鉻較高,而有較高的淬透性,填加1 % Mo時的淬透性挺高。故尺寸大小較大的的硅膠合金模具加工蘸火時也需要空冷。鉻、硅需要提高了鋼的耐熱勞累性和抗空氣氧化性,同時硅的出現卻提升了相關原裝修材料的脫碳特別敏物質性。釩需要做好鋼的重新硬底化效用,提升鋼的動態平衡性。鉻系熱作硅膠合金模具加工鋼的延展性﹑耐熱勞累性都最合適,同時在這一相關原裝修材料中含鎢較少,故其回火動態平衡性底于鎢系。

2文件的調質熱處理方法步驟21鍛后球化退火工藝該鋼鍛打后應隨時熱處理回火。熱處理回火熱度為860~880“℃。猶豫加熱到Ac熱度及以上 ,氧化物已經溶于,但又未*溶于,影響奧氏體的材料極不透亮,在自后的制冷時候中 ,或以未溶的這些細微氧化物粒子為價值體系,或不在透亮奧氏體中碳氧原子聚集處導致新的價值體系,而透亮地長完轉變成粉末狀的氧化物。路經球化滲碳,不錯調低資料的洛氏硬度,改善銑削制造性,并以后后回火治療作好聚集開始準備。滲碳恒溫期限考量于工件表面透燒期限,不得很長。冷凝速度慢一樣 30 ℃/h ,冷至500 ℃以內公布空冷。球化固溶處理加工過程擬合曲線如同1。

常規檢查高頻淬火H13鋼中會因為不銹鋼種事物Si的具備,增變大脫碳脆弱性,往往高頻調質調溫時一樣 主要包括鹽浴或真空環境調溫。一并,會因為鋼中具有較多的不銹鋼種事物,高頻調質調溫前需點火,一樣 點火的溫度830~850 ℃.H13鋼退火水溫與堅硬程度﹑晶粒度度相互影響如3。

H13鋼經熱工作后,具穩定的整體自動化安全性能,*就可以無法對塑料摸具的內心效果要。除此之外,塑料摸具表面層若果經歷滲蠶或氰化后,更就可以提升 塑料摸具的在使用使用期限,無法產量的要。