GCrl5SiMn聯軸器囤淬火及鍛后熱解決滾針輪轂輪轂軸承套大量 利用 于機制 、礦 山 、有色金屬冶煉 的設備 中 ， GCrl5SiMn是高碳鉻過共析轉動滾針輪轂輪轂軸承套鋼的是指 ，其 都具有高硬性、高耐磨性程度 、高接處疲乏抗拉強度 ，也具 備肯定的耐磨性和更好淬透性 。一起滾針輪轂輪轂軸承套鋼在冶煉過 程 中最易引發碳和鉻的偏析，在鋼錠 服務中心部件炭化 物 以萊氏體共 尖晶石來源于 ，鋼錠導電性差 ，微波調溫過 程中易引發阻止內應力比和熱內應力比，引發開裂和蜂窩狀 裂 口，以至于微波調溫溫差不可過高為防止發燙和脫碳 。 鍛后冷去工作 中最易引發 蜂窩狀炭化物。基于及以上缺 點 ，GCrl5SiMn滾針輪轂輪轂軸承套鋼在淬火工作 中極 易存在 問 題 ，給淬火有很高分值 ，有必要核編好合理化淬火工 藝 ，鍛 后 及時性 熱處 理 。1.鍛件規格為近年我方接 到首批GCrl5SiMn滾動軸承圈工作任 務 ，化學上基本成分具備GBT1222—2002，無損格式檢i~1]GB／ T6402—2001Ⅱ級規定 ，鍛件面積如 圖1如下。

2．方法步驟熱送VD鋼錠 一鋼錠電加熱 去玩澆 口、冒 口、倒 棱 一鐓粗、沖孔 、擴孔一拔長 一光滑、擴孔成型法一 鍛后水冷散熱器一球化熱處理回火 一多普勒彩超波無損音樂查測 、測光潔度一 交付。3．熔煉歷程注意力方式方法GCrl5SiMn聯軸器鋼傳熱性的性能差 ，在燒水操作環節 中 850~C時保熱時光長許多 ，做好耐較高溫度 勻化退火工藝 ， 做到鋼錠內外濕度勻，以防裂縫。始鍛鑄濕度控 制在 1220℃上下側 ，但保熱 時光不可以過多 ，這樣一來可 使增碳物在耐較高溫度 區而非溶解度 ，以防奧氏體 晶體過激 長大了。鍛鑄操作環節 中有裂開 、重皮應及時的用氣刨清 除 ，以防在鍛后油冷中裂縫。簡單易行地說 ，可以說是即要 燒透 ，又要以防脫碳和過高。最后的一火將始鍛鑄溫 度降回1150℃上下側 ，并做到有大量的鍛鑄比和不大 壓下量 ，以防 蜂窩狀增碳物出現 (見附錄 )。