本規格的規定了由Cr4Mo4V溫度高輪轂滾柱軸承鋼質造的精密輪轂滾柱軸承套圈、精密休的調質、調質、回火后的技術的要求及檢定規章程序。本基準使用作該鋼種研制的滾屏滾柱輪轂軸承物品步驟間和的成品物品的熱處置查驗。對有異常特殊要求的滾柱輪轂軸承物品，應按物品式樣的約定制定。

間斷熱處理回火Cr,Mo:V鋼在連續性退火處理時,微波加熱平均溫度區域相對比較寬，從820～900℃均可滿足比較好治療效果。聯續固溶處理時，固溶處理后的抗拉強度最主要考量于保壓轉速。固溶處理后的抗拉強度與保壓轉速的的聯系如同一樣。若是展開次數淬火，利于氏硬度進那步減小。

滑動軸承配件上的熱處理回火后的高技術標準密度退火工藝后的對抗強度為197~241 HB（毛邊內直徑為4.3~3.9 mm）或94~100 HRB。脫碳層脫碳層應在難以忘懷處側量。其長度只能不低于回火前每邊是較為小的生產制作留量的2/3。熱鍛鋼球熱處理回火脫碳層，應在斜面于環帶的磨表面側量。套圈和翻轉體表面淬火后氏抗拉強度平常應不超過63 HRC，回火后套圈和滾子的氏抗拉強度為60~64 HRC,鋼球氏抗拉強度為61~65 HRC。測定氏抗拉強度時，應除凈輪轂軸承鑄件的脫碳層。錐體體和錐體形滾子樣品的強度在錐體體面和錐體形上檢測，球面鏡滾子可測橫截強度。外徑為4.7625~15.8750 mm的鋼球在球面鏡上檢測強度。外徑為5~15 mm 的滾子在圓柱形面或圓錐體表面檢測強度，其強度值分開為測值與附則A(補足件）或附則B(補足件）的規定的強度校準值之和。鋼球口徑怎么算少于4.7625mm，滾子口徑怎么算少于5 mm在磨制單面上測得堅硬程度，測得工藝按附表C(填補件)，洛氏堅硬程度和維氏堅硬程度換算按JB 1255附表E約定強制執行。半徑大過15.8750 mm的鋼球，半徑大過15 mm的滾子其堅硬程度以親測數值為準。淬回火后一個部件的洛氏硬度不均性a.套圈外徑低于100 mm，翻頁體內直徑低于22 mm時，某個產品洛氏硬度差不低于2HRC。b.套圈外徑并不太于100 mm，滾動式體半徑并不太于22 mm時，同樣一配件堅硬程度差并不太于1HRC。c.鋼球外徑往往并不高于1.5875 mm不查檢指定零件及運轉情況光潔度差。注:圓錐形滾子直勁以小頭來計算。顯微安排滑動軸承組件淬回火后的組織機構應由馬氏體、每次無定形碳物、二級無定形碳物和多余奧氏體組成了。退火開始采取品細度非常法按第一點最高級別圖開始評定標準。首級開始經回火后，堅硬程度不符合規管理定為及格證書達標。然后~4個等級為及格證書達標開始。如晶體度分析度少于4個等級選其嚴查非常重視場，按GB 6394基準中一系列圖像l，拖動100倍開始通過觀察，不能接受不小于3級品粒度分析的品粒展現，3級晶體度分析度的品粒少于該視場景作文積的15%為不和睦格證書達標