4Cr10Si2Mo鋼的基本特征及app：
4Cr10Si2Mo鋼和4Cr9Si2鋼同歸屬于馬氏體耐低溫鋼種類，也一種中耐溫熱作塑料模具鋼，4Cr10Si2Mo鋼的淬透性、耐熱性能好，淬火后在750℃左右，仍能保持30HRC以上硬度，可以作為耐熱模具鋼使用，也可以作為塑料模具鋼使用，一般作耐熱鋼配件用。 

4Cr10Si2Mo鋼的有機化學好分：
C Si Mn Cr Ni Mo P S
0.34~0.45 1.90~2.60 ≤0.70 9.00~10.50 ≤0.60 0.70~0.90 ≤0.035 ≤0.030
注：摘自GB1221—1992。 

4Cr10Si2Mo鋼的臨界點點：
Ac1≈910~925℃，Ar1≈840~860℃ 

4Cr10Si2Mo鋼的熱代加工：
段造加工過程原則：熱處理加熱體溫為1180~1200℃，始鍛溫度為1100~1150℃，終鍛溫度為900~850℃,鍛后緩冷。 

4Cr10Si2Mo鋼的解矯高溫處理：
固溶處理技藝：升溫溫度為850~900℃，保溫4~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為217~248HBS。 

4Cr10Si2Mo鋼的調質及回火：
表面淬火溫暖：1020~1050℃，油冷或空冷，硬度為58~63HRC。回火溫度：720~780℃，硬度為36~40HRC。
持續高溫煮沸時刻為宜長點，以禁止表層脫碳使表層堅硬程度減低耐堿性能性學壞，同一不錯禁止含硅剛易形成金屬材質晶粒生長的傾向性。
4Cr10Si2Mo鋼冷生產制造性能參數差，冷變形幾率時必定加熱（600~800℃）。