0Cr17Ni4Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb, 17-4ph, 630鋼材型號是受迎接和通常用的不銹鋼材質鉻鎳鎳鋼鋼之中，高抗腐蝕性性，密度的性能，硬性。鋼能能在-29℃至343℃的平均溫度時間范圍內工作中，同一時間做到對于較佳的數據。05Cr17Ni4Cu4Nb, 17-4PH，并出具X5CrNiCuNb16-4 / 1.4542，中間收錄電渣錠，鍛件，圓棒，片材，扁圓材棒材和帶鋼帶材。該的原材料寬泛應用在中國航天部、船艇、造紙產業、能源資源、海上和食品廠產業的超重型機械制造配件、襯套、汽機葉子、齒輪聯軸器、內六角螺絲、驅動包軸、螺母、估測提升裝置。

合適GJB 2294-95標準單位規則 - 0Cr17Ni4Cu4Nb機械廠性能參數

熱治理 管理制 - 退火或固溶的溫度表: 1000-1060℃, 加熱物質: 水, 回火的溫度表: -

HB: ≤363

熱治理工作制度 - 熱處理或固溶熱度: 1000-1060℃, 待冷卻后物料: 水, 回火熱度: 470-490℃, 待冷卻后物料: 空

抗拉標準標準 σb Mpa: ≥1310

妥協點 σs Mpa: ≥1180

交叉率 δ %: ≥10

有點復雜收斂率 Z %: 40

Aku J: -

HB: ≥375

熱凈化處理管理機制 - 退火或固溶溫: 1000-1060℃, 一系列冷卻塔導電物質: 水, 回火溫: 540-560℃, 一系列冷卻塔導電物質: 空

抗壓密度密度 σb Mpa: ≥1070

屈從點 σs Mpa: ≥1000

延展率 δ %: ≥12

縱斷面緊縮率 Z %: 45

Aku J: -

HB: ≥331

熱辦理方式 - 回火或固溶環境水溫: 1000-1060℃, 放置散熱物料: 水, 回火環境水溫: 570-590℃, 放置散熱物料: 空

抗拉抗彎強度抗彎強度 σb Mpa: ≥1000

屈服強度點 σs Mpa: ≥865

提升率 δ %: ≥13

橫剖面縮水率 Z %: 45

Aku J: -

HB: ≥302

熱清理制度的重要性 - 表面淬火或固溶工作溫: 1000-1060℃, 空氣急冷媒質: 水, 回火工作溫: 610-630℃, 空氣急冷媒質: 空

抗拉強度強度 σb Mpa: ≥930

屈從點 σs Mpa: ≥725

拓展率 δ %: ≥16

剖面拉伸率 Z %: 50

Aku J: -

HB: ≥277

具有GB/T 8732標準單位技術規范 - 0Cr17Ni4Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb機安全性能

熱治理措施(I) - 熱處理室內溫: 1025-1055℃, 閉式一系列冷卻塔導電介質: 油冷或空冷≥14℃/min 閉式一系列冷卻塔到環境溫; 回火室內溫: 645-655℃, 4h, 空冷

抗拉能力剛度 σb Mpa: ≥900

塑性變形點 σs Mpa: 590-800

交叉率 δ %: ≥16

橫剖面收宿率 ψ %: 55

Aku J: -

HB: 262 - 302

熱加工解決規章制度(II) - 蘸火溫濕度: 1025-1055℃, 蒸發物質: 油冷或空冷≥14℃/min 蒸發到常溫; 兩邊加工解決: 810-820℃, 0.5h, 空, ≥14℃/min 蒸發到常溫; 回火溫濕度: 565-575℃, 3h, 空冷

抗拉密度密度 σb Mpa: 950-1020

示弱點 σs Mpa: 890-980

提升率 δ %: ≥16

剖面收斂率 ψ %: 55

Aku -

HB: 293 - 341

熱外理管理制度(III) - 回火的濕度: 1025-1055℃, 放涼材質: 油冷或空冷≥14℃/min 放涼到環境濕度; 在期間外理: 810-820℃, 0.5h, 空, ≥14℃/min 放涼到環境濕度; 回火的濕度: 600-610℃, 5h, 空冷

拉伸抗彎強度抗彎強度 σb Mpa:890-1030

屈服值點 σs Mpa: 755-890

提升率 δ %: ≥16

段面內縮率 ψ %: 55

Aku -

HB: 277 - 321

0Cr17Ni4Cu4Nb鋼才熱處里 - 生產技術、溫度因素、空氣冷卻

0Cr17Ni4Cu4Nb304不銹鋼在1038°C(1900°F)下水泡過 30 分種，其次一系列制冷后到 16°C (60°F) 下面的，以在前提前提 A 中*轉為馬氏體。前提前提 A 資料在 482°C 下凈化正確除理 (900°F) 1 幾小時，其次一系列制冷后。 固溶凈化正確除理的資料在某些溫度表下到 H925、H1025、H1075、H1100 和 H1150 前提前提下水泡過 4 幾小時，其次在氣流中一系列制冷后。固溶凈化正確除理資料在 H1150M 前提前提下到 760°C (1400°F) 下水泡過 2 幾小時，其次一系列制冷后。 再在 620°C (1150°F) 下熱處理加熱 4 幾小時，其次一系列制冷后。

達到ASTM A564，17-4PH / AISI 630 / UNS S17400 的機械性的性能：

+A:

HRC 對抗強度: <38

HB 硬度標準: <363

H900

抗拉能力剛度, Rm: >1310 MPa

示弱密度, RP0.2: >1170 MPa

受力率, A: >10%

有點復雜內縮率, Z: >40%

HB 洛氏硬度: >388

HRC 對抗強度: >40

H925

拉伸程度程度, Rm: >1170 MPa

屈從標準, Rp0,2: >1070 MPa

拉伸應變率, A: >10%

Przew??enie, Z: >44%

HB 對抗強度: >375

HRC 氏硬度: >38

撞擊功, KV21℃: >6.8 J

H1025

抗壓效果效果, Rm: >1070 MPa

妥協構造, Rp0,2: >1000 MPa

生長率, A: >12%

有點復雜做收縮率, Z: >45%

HB 氏硬度: >331

HRC 堅硬程度: >35

Udarno??, KV21℃: >20 J

H1075

抗拉的強度的強度, Rm: >1000 MPa

屈從比強度, Rp0,2: >860 MPa

生長率, A: >13%

段面縮水率, Z: >45%

HB 硬性: >311

HRC 氏硬度: >32

的沖擊功, KV21℃: >27 J

H1100

拉伸撓度撓度, Rm: >965 MPa

軟弱強度, Rp0,2: >795 MPa

拉伸應變率, A: >14%

截面彎曲率, Z: >45%

HB 強度: >302

HRC 強度: >31

影響功, KV21℃: >34 J

H1150

抗拉程度程度, Rm: >930 MPa

軟弱標準, Rp0,2: >725 MPa

長度率, A: >16%

橫剖面伸縮率, Z: >50%

HB 對抗強度: >277

HRC 硬度標準: >28

波動功, KV21℃: >41 J

H1150M

抗拉能力強度, Rm: >795 MPa

屈服值構造, Rp0,2: >520 MPa

長度率, A: >18%

橫剖面抽縮率, Z: >55%

HB 光潔度: >255

HRC 抗拉強度: >24

撞擊功, KV21℃: >75 J

H1150D

抗拉能力剛度, Rm: >860 MPa

屈服值強度, Rp0,2: >725 MPa

伸展率, A: >16%

段面縮緊率, Z: >50%

HB 密度: >255

HRC 抗拉強度: >24

突破功, KV21℃: >41 J

0Cr17Ni4Cu4Nb手工焊接性

0Cr17Ni4Cu4Nb不銹鋼304能能在使用種類的熔焊和電容焊方式技術進行電焊電焊工藝。氧乙炔電焊電焊工藝方式技術非電焊電焊工藝這款各種合金的選方法。

0Cr17Ni4Cu4Nb鍛壓

0Cr17Ni4Cu4Nb鋁合金在1010°C (1850°F)下淬火。 在完成此的時候很久，它在 1177°C (2150°F) 下浸過。 應在結果英文固化一往無前行做工作后固溶加工。

0Cr17Ni4Cu4Nb生產性

17-4 級裝飾管可在退火工藝形態下制造制作, 這樣合金鋼有長而粘的英雄碎片, 在之后軟化時候，這樣在H1150M因素下制造制作，則都要使用后制造制作固溶凈化處理。

0Cr17Ni4Cu4Nb 方式正規及應用領域

0Cr17Ni4Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb, 17-4ph, 630品牌是受誠邀和慣用的不銹鋼板鉻鎳鎂的合金鋼之六，增添銅，結晶出的軟化，有馬氏體構成。它的基本特征是高耐蝕化性，也恢復著高強度功能，例如強度。鋼也行在-29℃至343℃的氣溫標準單位內工做，也恢復著較為很好的技術指標。因此，05Cr17Ni4Cu4Nb品牌的原原的涂料有很好的拓展性，其耐蝕化功能與1.4301/X5CrNi18-10特別。特別留意它是結晶出的軟化鋼，應在過飽和睡眠狀態和法定期限后操作。在+A交貨期睡眠狀態下，設備沒得馬氏體組織性，形成耐蝕化功能分明增漲。鋼也行用TIG錫焊，但錫焊整個過程需要操作熱處理原原的涂料。以免接口處處的原原的涂料將時未恢復著適度的構成。因此，以小幅度海損耐蝕化性為付出代價，設備也行氮化以刷快軟化的面漆。 05Cr17Ni4Cu4Nb, 17-4PH，并展示X5CrNiCuNb16-4 / 1.4542，這里面例如圓棒，片材，扁長材棒材和熱軋帶材。該原原的涂料具有廣泛性使用在空航航天科技、輪船、造紙工業、生物質能、海洋資源和商操守業的大型機械設備零部件、襯套、齒輪樹葉、膜片聯軸器、螺母、驅動程序軸、螺母、量測提升裝置。合適合適GJB 2294-95, GB/T 8732-2014, AMS 5604, AMS 5343, AMS 5622, AMS 5344, AMS 5643, AMS 5355, AMS 5825, MIL C-24111, MIL P-47183, MIL S-81591標準單位正規。