904L (UNS N08904) 就是一種絕對奧氏體不銹鋼裝飾管，設計的概念使用在各類施工工藝工作環境中做到中上永恒度的耐侵蝕性。高鉻和鎳水平的聯系，再加上上鉬和銅的更改，抓實了比較好的抗腐蝕不銹鋼性。

904L 兼有髙度碳素鋼化的化學反應有效成分——25% 的鎳和 4.5% 的鉬，提供了了高于 316L 和 317L 鉬明顯增強不銹鋼304的正常的耐氯化物剪切力腐化脫層、點蝕和通常腐化特點。

合金鋼 904L 原本發掘于必須具有刺激性稀磷酸的室內環境。它還對許多生物碳酸（如熱磷酸）已經基本數生物碳酸還具有充分的耐受力性。

硬質合金 904L 很便捷在標淮工廠制造技術實操確定焊和生產制作。

耐化學性性能指標

904L 中耐熱合金鋼的元素的高量使該耐熱合金鋼兼具是好的抗平均侵蝕作用。

904L 剛開始的是為耐受力所含稀硝酸鈉的環鏡而設計規劃的，是少量這么幾種304不繡鋼之1，在高至 95°F (35°C) 的工作溫度下，在 0 到 100 %。904L 還對一些某個高分子酸（列舉磷酸和基本上數有機肥料酸）體現了順暢的承受性。因為，含鹵化合物的酸和酸溶劑機會極具太強的侵蝕性，317L、317LMN 和 904L 的耐侵蝕性機會欠佳。

妥爾油的分餾一般來說需用比 316L 也更最常見的 317LMN 更多的建筑材料。在這熱的濃苛性堿懸濁液中，耐灼傷性主耍決定于建筑材料的鎳量。904L 的鎳成分為 25%，已被證明怎么寫是大半數以上數傳統型不銹鋼板的優異帶替品。

304L 和 316L 等老式裝飾管在很多標準下輕松發現氯化物扯力浸蝕散架 (SSC)。隨之鎳和鉬占比的加大，對 SSC 的抗御力加大。這樣，更多效果的奧氏體冷庫保溫隔熱板的表層如 904L 擁有異常好的抗 SSC 學習能力。右上角的圖表顯視了在揮發具體條件下氯化物液體中對 SSC 的抗御力。高能力奧氏體鋼和雙相不銹鋼材質嚴重好于 316L。

在 25°C 的酸洗酸中均勻腐蝕*

*組分：20% HNO 3 + 4 HF。

在 60°C 的濕法磷酸中均勻腐蝕

形成：54% P 2 O 5、0.06% HCl、1.1% HF、4.0% H 2 SO 4、0.27% Fe 2 O 3、0.17% AI 2 O 3、0.10% SiO 2、0.20% CaO和0. % 氧化的鎂。

253°C 蒸餾妥爾油的脂肪酸塔腐蝕率

生物學分析一下

權重 %（除了另有說明書，甚至所以值均為主要值）

冷制作

904L 如此都具有延長性有時候利于成品。“添加鉬和氮預示著與標準規定 304/304L 等級保護相信，已經必須要更強勁的工藝設備。

熱而成

我們對熱生產期間，提案食用 1562 – 2102°F (850 –1150°C) 的崗位室內的室內溫度。大部分熱生產后應實現固溶滲碳和高頻調質，但我們對 904L，比如在少于 2012°F (1100°C) 的室內的室內溫度下立即停止熱機頭，隨后隨便對材質實現高頻調質，則該材質行不實現隨后高溫的情況報告下食用開展。將整塊軸類零件從 2012°F (1100°C) 以上的的室內的室內溫度高頻調質是很重要要的。比如局部性高溫或一系列冷凝到 2012°F (1100°C) 有以下，還有一系列冷凝較慢，熱生產后應一直以來都實現固溶滲碳和高頻調質。904L 應在 1940 – 2084°F (1060 –1140°C) 下實現固溶滲碳。

手工加工

鎂合金 904L 的冷生產硬度率使其可生產性最低 410 和 304 304不銹鋼。

對焊

鎂各種合金 904L 行經過大部份數規范標準技藝愉快悍接。奧氏體的板材有著不光滑的奧氏體設計，鎂各種合金稀有因素分布圖制作不均不光滑。悍接后的疑固從而導致有一些稀有因素如鉬、鉻和鎳的重復分布圖制作不均。一些偏析開展在焊道的制作設計中，并會損失有一些的環境中的耐合金材料腐蝕性。偏析在 904L 中不太很深，本身用料一般性食用與對接焊縫組成同等的添充合金材料參與悍接，以至于行在也沒有添充合金材料的情況發生下參與悍接。

應用空氣當中污染掌控——散煤電站的洗滌器物理激光加工 — 用以生孩子濃鹽酸、磷酸、三聚氰胺樹脂和分娩酸還有生孩子磷基有機肥料的工藝設計設施設備冶煉加工制作——的使用硝酸鈉的酸洗工藝設施設備油氣和純石油氣生產方式 — 近海新工藝環保設備醫藥工業——加工環保設備紙槳和造紙助劑 — 生產機器設備海洋和苦咸水——氣液分離器器、熱置換器和供水管道模式