DIN EN 1.4305不銹鋼材質（X8CrNiS18-9原料）是荷蘭規范的奧氏體耐金屬腐化原料，更改硫以改善切銷能力，但其在偏酸和氯化物媒介中的耐金屬腐化性較少，在這媒介中的使用時，會誕生點蝕或腔金屬腐化形成。X8CrNiS18-9 鋼在切銷過程中 中會演變成短切屑，如此尤其適合于物理代加工。隨著的原材料特點，類似這些不銹鋼裝飾管也被稱之為易磨削鋼。
與1.4301材料不同于，DIN 1.4305 V2A 存在更快的硫含氧量并所含 1.0% 的銅。
下表列舉了來源于鑄件了解的 1.4305 不銹鋼裝飾管嗎有機化學完分。
| 有機化學完分， ％ | ||||||||||
| 規范 | 鋼種（鋼號） | C，≤ | 硅，≤ | 錳，≤ | P，≤ | 秒 | 鉻 | 你 | N，≤ | 銅，≤ |
| EN 10088-2； EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 0,10 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,15-0,35 | 17,0-19,0 | 8,0-10,0 | 0,10 | 1,00 |
軟文筆記：
1 g/cm3 = 1 kg/dm3 = 1000 kg/m3；
1 μΩ·m = 1 Ω·mm2/m
1 GPa = 1 kN/mm2
| 物理防御規定性 | |
| 規格，g/cm3 (Kg/m3) | 7.9 (7900) |
| 磁的 | 不 |
| 比熱容，J/(Kg·K) | 500（20℃） |
| 電阻值率，μΩ·m | 0,73 (20 ℃) |
| 彈力模量，GPa | 210（20℃） |
| 194（100℃） | |
| 186（200℃） | |
| 179（300℃） | |
| 172（400℃） | |
| 165（500℃） | |
| 導電數值，(W/m·K) | 15,0 (20℃) |
| 峰值熱澎脹指數，(10 -6 /K) | 16,0（20-100℃） |
| 16,5（20-200℃） | |
| 17,0（20-300℃） | |
| 17,5（20-400℃） | |
| 18,0（20-500℃） | |
材質 1.4305 裝飾管在室內溫度下固溶降溫因素下的機械化的性能和抗晶間灼傷性能。
| 機械性的性能（固溶退火處理） | |||||||||
| 東南部（東南部） | 規則 | 鋼種（鋼號） | 以mm毫米為企業單位的直徑怎么算 (d) 或板厚為 (t) | 密度（HB），≤ | 0.2%屈服力度力度（MPa），≥ | 1% 屈服難度難度（MPa），≥ | 抗拉能力標準（MPa） | 生長率，%（豎向） | 耐晶間氧化 |
| 歐洲地區聯盟 | EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | ≤160 | 230 | 190 | 225 | 500-750 | 35 | 不 |
| 機械性特點（固溶滲碳） | |||||||||
| 歐洲國家（的地方） | 標準單位 | 鋼種（鋼號） | 設備狀態 | 鋼板厚度（mm），≤ | 0,2 % 示弱力度 (Mpa), ≥, (橫面) | 1 % 屈服標準標準 (Mpa)，≥（豎向） | 抗拉能力抗壓強度（MPa） | 張拉率 (%), ≥, (橫向) | 耐晶間腐燭 |
| 澳洲加盟 | EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 冷軋板 | 75 | 190 | 230 | 500-700 | 35 | 不 |
之下為物料1.4305冷庫保溫隔熱板的表層熱正確處理，如熱澆注、固溶滲碳。
| 熱而成 | 固溶熱處理回火 | ||||
| 標準規定 | 名號（鋼號） | 溫差，℃ | 冷卻塔原則 | 的溫度，℃ | 冷卻水原則 |
| DIN EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 1150 至 850 | 新鮮空氣 | 1000 到 1100 | 水、空氣的 |
| DIN EN 10088-3 | 1200 至 900 | 1000 到 1100 | |||
1.4305不銹鋼裝飾管嗎沒能硬底化。
硫的加進會在切屑的過程中構成斷屑，導致1.4305材料尤為適用于設備激光加工。僅是，在粗加工過程中中務必為了確保加以制冷，以規避電壓不穩。
原因 1.4305 304不銹鋼包含的 0,15-0,35% 的硫，所以說悍接力差，在悍接期間中會激發熱刮痕，但滑動摩擦焊排除。若是始終無法 制止電焊焊接，意見采用 1.4462 或 1.4370 的焊材。
由加入了硫，1.4305不銹鋼裝飾管嗎容易腐爛晶間結垢。在強酸和氯化物物料中使用的時，會情況點蝕或空腔結垢。
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