4J29
一、4J29概述
4J29碳素鋼是指可伐(Kovar)碳素鋼。該碳素鋼在20~450℃具備有與硅硼硬夾層窗玻璃相同的線澎漲常數,居里點較高,并有優質的溫度組織組成動態平衡性。碳素鋼的硫化膜低密度,能很好的的夾層窗玻璃侵及。且不與汞利用,是和在含汞尖端放電的設備中利用。是電蒸空器材具體密閉組成原料。
1.14J29資料鋼材牌號4J29。
1.24J29相近的字類型見表1-1。
表1-1[1~4]
海外 | 瑞典 | 日 | 意大利 | 瑞士 | |
29HК | Kovar | NiloK | KV-1 | DilverP0 | Vacon12 |
29HК-BИ | Rodar TechallonyGlasseal29-17 | Telcaseal | KV-2 KV-3 | DilverP1 | Silvar48 |
1.34J29原材料的技藝標YB/T5231-1993《鐵鎳鈷玻封合金材料4J29和4J44技藝必要條件》。
1.44J29檢查是否基本成分見表1-2。
表1-2%
C | Mn | Si | P | S | Cu | Cr | Mo | Ni | Co | Fe |
≤ | ||||||||||
0.03 | 0.5 | 0.30 | 0.020 | 0.020 | 0.20 | 0.20 | 0.20 | 28.5~29.5 | 16.8~17.8 | 裕量 |
在平均線膨脹系數達到標準規定條件下,允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。鋁、鎂、鋯和鈦的含量各不大于0.10%,其總量應不大于0.20%。
1.54J29熱正確處理制度的重要性基準要求的增大常數及地溫結構安全穩定分析性的的性能檢測巖樣,在氧氣課堂氣氛內加熱至900℃?20℃,保熱層1h,加上熱至1100℃?20℃,保熱層15min,以太小于5℃/min車速冷至200℃一些獲批。
1.64J29產品規格為與產生感覺產品有絲、帶、板、管和棒材。
1.74J29冶煉與鑄造施工工藝用非負壓檢測爐、負壓檢測爐或電孤爐冶煉。
1.84J29用簡介與專項 耍求該鋁不銹鋼是通用性的典型案例的Fe-Ni-Co硬安全破璃板封接鋁不銹鋼。經飛機廠適用,能力平穩。主要的于電蒸空元部件封裝如發送管、震蕩管、助燃管、磁控管、多晶體管、密封膠電源插座、繼家用電器、ibms用電線路的生成線、車身、殼子、吊架等的安全破璃板封接。在用中盡可能采用的安全破璃板與鋁不銹鋼的澎漲因子相識別。依據適用濕度非常要嚴檢檢其環境溫度集體平穩性。在加工制作的過程中應對其進行適度的熱解決,以能保證素材包括充分的深沖引伸能力。當適用鍛材時應當非常要嚴檢檢其密封性。
二、4J29物理及化學性能
2.14J29性溫能
2.1.14J29融化濕度范疇該鎳鋼融化濕度約為1450℃[1,2]。
2.1.24J29熱導率見表2-1。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 |
λ/(W/(m?℃)) | 20.6 | 21.5 | 22.7 | 23.7 | 25.4 |
2.1.34J29比熱容在0℃時,比熱容為440J/(kg?℃);在430℃時,比熱容為649J/(kg?℃)。
2.1.44J29線脹大因子標規程α1(20~400℃)=(4.6~5.2)?10-6℃-1;α1(20~450℃)=(5.1~5.5)?10-6℃-1(當用到結晶管時超出為5.6?10-6℃-1)。
合金的平均線膨脹系數見表2-2。合金的膨脹曲線見圖2-1。
2.24J29體積密度
2.34J29電機械性能
2.3.14J29電容率ρ=0.48μΩ?m[1,5]。
表2-2[1]
θ/℃ | /10-6℃-1 | θ/℃ | /10-6℃-1 |
20~60 | 7.8 | 20~500 | 6.2 |
20~100 | 6.4 | 20~550 | 7.1 |
20~200 | 5.9 | 20~600 | 7.8 |
20~300 | 5.3 | 20~700 | 9.2 |
20~400 | 5.1 | 20~800 | 10.2 |
20~450 | 5.3 | 20~900 | 11.4 |
2.3.14J29功率電阻工作溫度公式見表2-3。
表2-3[1]
溫暖規模/℃ | 20~50 | 20~85 | 20~100 | 20~200 | 20~300 | 20~400 |
αR/10-3℃-1 | 3.7 | 3.7 | 3.9 | 3.9 | 3.7 | 3.3 |
2.44J29磁塊能
2.4.14J29居里點Tc=430℃[1,5]。
2.4.24J29不銹鋼的永久磁鐵能見表2-4[1]。
在4000A/m下,剩余磁感應強度Br=0.98T,矯頑力Hc=68.8A/m[1,2]。
2.54J29物理耐磨性合金鋼在下墊面、惠陽淡水和大海有好的耐耐酸堿性。
表2-4[1,2]
H/(A/m) | B/T | H/(A/m) | B/T | H/(A/m) | B/T |
8 | 0.9?10-2 | 80 | 0.35 | 2000 | 1.47 |
16 | 2.1?10-2 | 160 | 0.81 | 4000 | 1.61 |
24 | 3.6?10-2 | 400 | 1.17 | ||
40 | 8.3?10-2 | 800 | 1.34 |
三、4J29力學性能
3.14J29技木要求明文規定的性能方面
3.1.14J29洛氏密度深沖態帶材的洛氏密度應符合要求表3-1的要求。重量不太于0.2mm時不當洛氏密度考驗。
3.1.24J29抗壓剛度剛度絲材和帶材的抗壓剛度剛度應具有表3-2的規定標準。
表3-1
心態 | δ/mm | 氏硬度HV |
深沖態 | >2.5 | ≤170 |
≤2.5 | ≤165 |
表3-2
階段簡稱 | 情形 | σb/MPa | |
絲材 | 帶材 | ||
R | 軟態 | <585 | <570 |
1/4I | 1/4硬態 | 585~725 | 520~630 |
1/2I | 1/2硬態 | 655~795 | 590~700 |
3/4I | 3/4硬態 | 725~860 | 600~770 |
I | 硬態 | >850 | >700 |
3.24J29室內體溫及多種多樣體溫下的磁學耐磨性
3.2.14J29抗拉強度冷應對率是50%的帶材,在各個去應力退火溫暖下的抗拉強度見圖3-1。
3.2.24J29收縮運動效果合金類(降溫態)在高溫的收縮運動效果見表3-3。冷應力應變比率50%的帶材,在不一樣降溫溫度下的收縮運動效果見圖3-2。
表3-3[1,5]
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ/% |
520 | 330 | 30 |
3.34J29長久和金屬疲勞能力
3.44J29乏力性能參數
3.54J29活力安全性能
3.5.14J29回彈性模量E=138GPa。
四、4J29組織結構
4.14J29相變的平均溫度γ→α相變的平均溫度在-80℃左右。
4.24J29時間-室溫-組織化的變化的身材曲線
4.34J29金屬公司設計金屬按1.5規范的熱解決會議制度解決后,再經-78.5℃制冷,達到乘以4h不會出現了馬氏體公司。但當金屬物質不如今,在常溫或地溫下將突發各個數量的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)轉型,相變時伴由于大小發生彈性系數定律。金屬的發生彈性系數彈性系數此類增多,導致封接件的內應力比持續上升,幾乎發生部件順壞。影晌金屬地溫公司平衡性的關鍵環境因素是金屬的電化學物質。從Fe-Ni-Co恩貝益相圖例是可以看出 ,鎳是平衡γ相的關鍵設計,鎳含水量較為增高有效于γ相的平衡。隨金屬總發生率延長其公司越走向平衡。金屬物質偏析也能夠發生高斯模糊區域中的γ→α相變。前者晶體粗長也會增進γ→α相變。
4.44J29金屬材質晶體大小度標淮指定深沖態帶材的金屬材質晶體大小度應不低于7級,低于7級的金屬材質晶體大小不可以可超過體積的10%。板厚低于0.13mm的帶材加權總值值總值金屬材質晶體大小度時,沿帶材板厚方位金屬材質晶體大小數量應不短于7個。
冷應變率為60%~70%的厚的帶材,在表4-1所示溫度下退火1h,空冷后,按YB027-1992附錄A評級,其晶粒度見表4-1。
表4-1[1,2]
降溫體溫/℃ | 675 | 700 | 750 | 800 | 900 | 1000 | 1100 | 1200 |
晶粒大小度等級 | 進行再晶體 | >10 | >10 | 10 | 7.5 | 5.0 | 4.0 | 3.0 |
五、4J29工藝性能與要求
5.14J29成型法安全耐熱性該和金材料鋼具備好的的冷、熱生產制造安全耐熱性,可制作而成的很多很復雜圖案的所需要的零部件。但應預防在含的氛圍音樂中放熱。在熱軋時,當帶材的冷應對率超過70%時,熱處理處理回會所致韌度各向;冷應對率在10%~15%時間范圍時,和金材料鋼在熱處理處理回會會導致金屬材質晶粒度驟降長得,也將產生和金材料鋼的韌度各向。當終應對率有60%~65%,金屬材質晶粒度度為7~8.5級時,其韌度各向小[2,4,7~9]。
合金帶材的杯突值與厚度的關系見圖5-1。
5.24J29點焊的性能該鋁鎂合金可用到釬焊、熔焊、電阻值焊等方法步驟與銅、鋼、鎳等金屬點焊。當鋁鎂合金中鋯純度達到0.06%時,將會影響生態板的氬弧焊點焊產品品質,幾乎使管道焊接裂縫。
該合金與玻璃封接前,應清洗干凈,隨后進行高溫濕氫處理、預氧化處理。
5.34J29零件加工熱工作制作工藝熱工作可以分成:消滅承載力滲碳、里邊滲碳、油煙凈化器去氣工作、預脫色工作。
(1)清理內扯力固溶處理工藝為清理鑄件在機械裝備工作后的殘存內扯力要去清理內扯力固溶處理工藝:470~540℃,隔熱1~2h,爐冷或空冷。
(2)間退火工藝為清除鎂合金在帶鋼、冷拔、冷冷擠壓工作中激發的代加工處理通戶這種現象,以便于于馬上代加工處理。鋁件需要干氫、分離氨或真半空,高溫到750~900℃,保溫層14min~1h,第三爐冷,空冷或水淬。
(3)空氣凈化去氣加工部件成型法后,預防氧化加工前,需實施濕氫加工,加工應先實施除油。業務需要過飽和濕氫中,升溫到950~1050℃,隔熱10~30min,進而爐冷。
(4)預脫色反應物治療鎂碳素鋼在濕氫治療后,熔封前一樣要進行預脫色反應物治療,使鎂碳素鋼接觸面繪制一份尺寸均勻分布、非均質的脫色反應物膜,該脫色反應物膜與基體構建經久耐用,且能最好地與熔融的安全玻璃浸潤性。鑄件在濕氫治療后,在要花費800℃的廢氣中脫色反應物。鑄件的增重在0.2~0.4mg/cm2范圍之內為宜[10]。
該合金不能用熱處理硬化。
5.44J29接觸面解決方法接觸面解決適用噴砂、打磨、酸洗鈍化。
零件與玻璃封接后,為易于焊接,需去除封接時生成的氧化膜,可將零件在10% 10%的水溶液中,加熱到70℃左右,酸洗2~5min。
該合金具有良好的電鍍性能,表面能鍍金、銀、鎳、鉻等金屬。為便于零件間的焊接或熱壓粘結,常鍍以銅、鎳、金、錫的鍍層。為改善高頻電流的傳導能力,降低接觸電阻以保證正常的陰發射特性,常鍍以金、銀的鍍層。為提高器件的耐蝕性能可鍍鎳或金[11]。
5.54J29車削粗代生產制作粗代生產制作與電火花代生產制作性該耐熱錳鋼車削粗代生產制作性質和奧氏體304不銹鋼相擬。粗代生產制作時主要包括高速的鋼或硬性耐熱錳鋼鎢鋼刀,低速度車削粗代生產制作粗代生產制作。車削粗代生產制作時能令用冷卻水劑。該耐熱錳鋼電火花代生產制作性好。
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