4J36

一、4J36概述 

4J3金又名因瓦(INVAR)耐熱鎳鋼類，耐熱鎳鋼類的居里點約為230℃，高出這類溫濕度時耐熱鎳鋼類是鐵帶磁的，擁有很低的澎脹公式，高過這類溫濕度時耐熱鎳鋼類為無帶磁的，澎脹公式不斷地。該耐熱鎳鋼類重要于研發在重慶氣溫影響比率內規格相似于穩定平衡的部件，廣泛的于wifi手機技企業、精細實驗儀器、多功能儀表及企業。

1.14J36建筑材料型號4J36。

1.24J36相似鋼種見表1-1。

表1-1[1,2] 

1.34J36涂料的枝術標準規定YB/T5241-1993《低變形合金鋼4J32、4J36、4J38和4J40枝術狀態》。

1.44J36檢查是否營養成分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J36熱治理獎懲制度規則法律法規的變形彈性系數機械性能驗測試件按緊述形式生產制作和熱治理：將半的制成品試件燒水至840℃?10℃，保熱1h,水淬，再將試件生產制作為的制成品試件，在315℃?10℃保熱1h，隨爐冷或空冷。

1.64J36明細尺寸規格與產生模式明細有棒、管、板、絲和帶。

1.74J36熔練與鍛造加工制作工藝 用非正空環境光傳器爐、正空環境光傳器爐和電弧放電爐熔練。

1.84J36操作情況與特別的的要求該鎂合金裝修材料是關鍵低彭脹鎂合金裝修材料。經飛機制造廠使用的的，使用的性能保持平衡；使用的的中應苛刻設定熱凈化處理工學藝及工作方法，以保護裝修材料的保持平衡性。

二、4J36物理及化學性能 

2.14J36溫性能

2.1.14J36熔化工作溫度范圍內1430～1450℃[1,2]。

2.1.24J36熱導率λ=11W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J36比熱容c(20～100℃)=515J/(kg?℃)。

2.1.44J36線膨脹指數公式指數公式標標準規范α1(20～100℃)≤1.5?10-6℃-1。

合金試樣在保護氣氛或真空中加熱到880℃?20℃，保溫1h，以不大于300℃/h冷卻，其平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1[1] 

2.24J36容重ρ=8.10g/cm3[1]。

2.34J36電效能

2.3.14J36功率電阻率ρ=0.78μΩ?m[1,2]。

2.3.24J36電容的溫度數值見表2-2。

表2-2[1,2] 

2.44J36磁塊能

2.4.14J36居里點Tc=230℃[1,2]。

2.4.24J3金（帶材）的永久磁鐵能見表2-3。

表2-3[1,2] 

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.6T，矯頑力Hc=48A/m[1,2]。

2.4.34J3金磁導率與溫的干系（交變電場的強度400A/m)見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.54J36化工性能指標鎂合金在大氣層、淡水區、和海域中含一定的的耐結垢性。

三、4J36力學性能 

3.14J36枝術規范規范的的性能

3.24J36在常溫及很多水溫下的結構力學安全性能

3.2.14J36洛氏強度金屬在淬火的情況的洛氏強度HV=140[1,2]。

3.2.24J36拉長機械能力不銹鋼（降溫方式）在常溫狀態下的拉長機械能力見表3-1。在其他冷應變力下的拉長機械能力見表3-2。

表3-1[1] 

表3-2 

3.34J36牢固和脆性斷裂效能

3.44J36損耗特性

3.54J36回彈性機械性能

3.5.14J36回柔軟性模量合金鋼（降溫模式）的回柔軟性模量E=144GPa。

四、4J36組織結構 

4.14J36相變溫度

4.24J36周期-濕度-團體形成斜率

4.34J3金安排空間結構金屬為三相變頻器奧氏體安排。

4.44J36晶體度冷應變力率ε=60%～70%、體積尺寸d=1mm的帶材，在表4-1右圖室溫下熱處理回火1h，空冷后，按YB027-1992標淮實行晶體度評分，報告見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J36工藝性能與要求 

5.14J36塑壓性能指標各種合金很可能冷、熱激光制造。熱激光制造中應防止出現在含的氛圍音樂添加熱。

5.24J36電焊對接焊加工耐熱性鎂不銹鋼可用到氧乙炔焊、電弧對接焊加工焊、對接焊加工和氫原子結構焊等策略電焊對接焊加工。鑒于變形指數公式與鎂不銹鋼的耐腐蝕含量管于，應要量以防因電焊對接焊加工可能會導致鎂不銹鋼含量的影響，為此好施用氬弧焊，電焊對接焊加工的放置合金好包含的0.5%～1.5%的鈦，以下降電焊對接焊加工的孔洞和縫隙。

5.34J36器件熱辦理工學藝該合金類熱辦理可以分成：去除承載力固溶凈化處理、正中間固溶凈化處理及穩定性高化辦理。

(1)解決壓力去地應力應變熱處理回火為解決元器件在機器處理后的殘存壓力，要通過解決壓力去地應力應變熱處理回火：530～550℃，保溫1～2h,爐冷。

(2)里頭熱處理回火為消掉不銹鋼在帶鋼，冷拔、冷壓鑄的過程 帶來的加工制作處理硬度原因，以便于于繼讀加工制作處理。鋼件受熱到830～880℃，隔熱30min，爐冷或空冷。

(3)穩固化除理為可以獲得擁有較低的增加指數又能使其機械性能穩固的除理。通常情況選擇第三段除理。

a)光滑化：在高溫中，耐熱硬質合金中的硫氰酸鹽充足固溶和耐熱硬質合金化屬性更趨光滑。零部件在保護環境中，高溫到830℃，外保溫20min～1h，高頻淬火。

b)回火：在回火階段中并能這部分排除由調質生成的剛度。工件產品調溫到315℃，保冷1～4h，爐冷。

c)安全安全化時間：使不銹鋼的厚度安全安全。部件進行燒水到95℃，保溫隔熱48h。在冷精加工工藝或機械化精加工工藝后的高gps精度零件加工，不要應用炎熱補救時，可應用下述消失能力安全安全化補救：部件進行燒水到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J36外表清理工學院藝外表清理適用噴砂、磨光或鈍化處理。和金適用25%液體在70℃下鈍化處理，快速清理脫色皮。

5.54J36車削代生產與削磨功能該鎂合金材料屬車削代生產性和奧氏體不銹鋼材質的形似。代生產時選用速度鋼或聚氯乙烯塑料鎂合金材料屬數控刀，慢速車削代生產。車削時可以讓用急冷劑。該鎂合金材料屬削磨功能比較好。