3J1

一、3J1概述 

3J1碳素鋼材料是鐵-鎳-鉻系奧氏體沉淀自己加強型高Q彈碳素鋼材料。固溶處置后還具有優質的彈塑性，抗拉強度低，易精加工機頭。經固溶或冷應變力后實效處置，提升高的磁學耐熱性和Q彈耐熱性。

該類合金具有較高的強度、高的彈性模量，較小的彈性后效和滯后、弱磁性、良好的耐蝕性和熱穩定性等特點，能在較高的溫度、較大的應力或腐蝕性介質條件下工作。3J1可在250℃以下工作。該類合金也能在低溫（如近-200℃）下使用。

1.13J1的原材料鋼材型號3J1(Ni36CrTiAl)。

1.23J1相同鋼號ЭИ702,36HXTЮ(海外)。

1.33J1涂料的技藝工藝準則3J1硬質不銹鋼的技藝工藝準則YB/T5256—1993《伸縮性電氣元件用硬質不銹鋼3J1和3J53技藝工藝環境》。

1.43J1電學精分見表1-2。

表1-2[1]% 

1.53J1熱治療工作制度見表1-3。

1.63J1品種規格為與批發商狀況見表1-4。

表1-3[1,2] 

表1-4[1,2]mm 

1.73J1融煉與鍛壓加工工藝合金鋼采取高壓氣系統室自感應燈爐融煉或高壓氣系統室自感應燈爐融煉加高壓氣系統室自耗爐重熔。

1.83J1適用情況與特種規范要求純虛函數合金屬是上世紀經典60年的享譽號，中國內地產生與適用多年以來。關鍵用來生產一些南航用應力松弛靈敏pcb板及耐或蝕化媒質的零部件，如膜盒、膜片、水紋管、傳桿、側板和應力松弛架結構’等。

二、3J1物理及化學性能 

2.13J1溫性能

2.1.13J1線熱脹標準值該結合金在固溶加追訴時效狀態下下，其均衡線熱脹標準值(20～100℃)=(12.0～14.0)?10-6℃-1[1,3,4]。

2.23J1體積冷應力應變加實效心態合金類的體積ρ=8.0g/cm3[1,4]。

2.33J1電穩定性在冷膨脹＋時間的情形下ρ=1.02μΩ?m[3]。

2.43J1永磁鐵能固溶加時間的情況的3J1硬質合金，其磁化率χm=(12.5～205)?10-11[4,5]。

2.53J1催化效果該合金屬對、酸、氫氧化反應鈉、含煤炭、液體輕質燃料油和加脂油等的結垢媒介，、在海洋資源和熱帶城市氣候城市氣候前提下，具備好的耐的結垢性[4，5]。

三、3J1力學性能 

3.13J1新技術規范標準的使用性能

3.1.13J1到貨的情況鎂合金材的結構力學的性能見表3-1。

表3-1[1] 

3.1.23J1交貨期形態和金材經時長正確處理后的力學性使用性能見表3-2。

表3-2[1,2] 

注：厚度>0.10mm的帶材和d>0.20mm的絲材，其抗拉強度也應符合表中要求；規定非比例伸長應力σPO.2值適用于厚度大于0.50mm的帶材。

3.23J1在常溫及繁多溫差下的力學結構結構耐腐蝕性不一樣狀態下的硬質合金在常溫力學結構結構耐腐蝕性見表3-3。

3.33J1堅持下去和應力松弛效果

3.43J1困乏特性

3.53J1剛性能力見表3-4。

表3-3[1] 

表3-4[1] 

四、3J1組織結構 

4.13J1相變高溫鎳鋼在900℃及左右（達920～980℃）固溶凈化加工后，為兩相電奧氏體組識。固溶或經冷應變力后時效性凈化加工，約在500℃，從奧氏體中剛剛開始了溶解完完γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]沉墊強化木紋地板相，600℃及左右溶解完完在短時間，650～750℃溶解完完量達大值（含鉬的鎳鋼高溫偏最大值）。在750℃及左右溶解完完相剛剛開始了溶解完完，900℃及左右溶解完完完后。

4.23J1準確時間-熱度-組織性轉型弧線

4.33J1和金屬企業節構安全使用程序的和金屬大體企業為；奧氏體基體加γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]型升星相，并內含小量的氫氟酸處理物和Fe2Mo拉氏相（含Mo和金屬）。

五、3J1工藝性能與要求 

5.13J1塑壓機械穩定性合金材料的熱應變速率熱度，為350～1140℃，完成鍛、軋等熱生產工藝，其生產工藝機械穩定性健康。

固溶處理后，合金塑性良好，可冷應變加工制成薄帶和細絲，或用沖壓、擠壓等方法制成形狀復雜的彈性元件。厚度0.20～1.00mm的3J1合金軟態帶材的杯突值不小于8.5mm。冷拉絲材彎曲、纏繞性能良好。

5.23J1氬弧焊加工機械性金屬在固溶狀態下下下比在追訴有效期狀態下下下有更高的氬弧焊加工機械性，可開展焊接、縫焊、氬弧焊、電子設備束焊，并且銅、銀基硬釬焊。在追訴有效期加工后，焊接、縫焊機械性差時。在金屬界面鍍鎳后可開展超高溫錫、鉛軟釬焊。

合金在固溶狀態下焊接，焊后時效處理。在時效后焊接，應注意不要使零件溫度超過時效溫度，以免降低合金性能。

5.33J1組件熱加工處工院藝為以防止合金鋼單單從表面陽極氧化，生產設備熱加工解決宜在真空體或保護的氣體情況下確定。

固溶處理：固溶溫度對合金的加工性能和時效處理后的性能影響較大。溫度低于900℃固溶時，合金為兩相組織；超過1100℃后，將引起晶粒長大，而且不均勻。含鉬的合金熱穩定性較高，可適當提高固溶溫度。固溶溫度根據合金成分、品種和不同性能要求等因素合理選擇（見1.5），一般在保證*固溶條件下，應盡量選擇較低的溫度。

經不同溫度固溶處理的3J1合金，其強度與時效溫度的關系見圖5-1，從圖可見，隨固溶溫度的升高，時效后的強度下降。

時效處理：合金經時效處理后獲得高的力學性能和彈性性能。應根據時效前的合金品種、狀態和使用性能等因素合理選擇時效處理制度（見1.5）。

固溶處理后的時效，隨時效溫度的提高強化效果增強。3J1在660～700℃達到時效強化的峰值；含鉬的合金在達到時效強化的峰值，溫度繼續升高，強化效果很快降低。見圖5-2。

經應變形后的合金時效，亦稱硬時效。因冷應變促進時效析出過程，提高時效強化效果。冷應變使合金的時效強化峰值溫度向低溫方向移動。冷應變率越大，時效溫度也越偏低。較合適的冷應變率一般為50%～70%。合金經一定的冷應變加工，并在稍低的溫度下時效，對減少彈性滯后和后時效有利[6]。

5.43J1單單從表面辦理工學院藝合金鋼熱辦理后的氧化物皮，可用到堿浸-酸洗鈍化合作工作步驟排除。液體溫不可以超越500℃。酸液用到“三酸”水溶液，在50～80℃體溫下來進行。

酸洗后可用稀水溶液短時間漂白，后用石灰水中和零件表面的殘酸。

5.53J1切割工作與軸類性參數固溶感覺的和金強度較低，可以切割等幾種機工作。冷應對感覺和期限感覺的和金怎么樣才能確定機工作，但較難。配件上的一般來說在固溶感覺工作成金屬毛坯，期限清理后再精工作到必須厚度。和金的軸類性參數健康。