GH159-GH6159

一、GH159概述 

GH159耐熱錳鋼類是在國內外多相鈷基室溫度耐熱錳鋼類（MP耐熱錳鋼類）的前提上的發展在一起的的一種新式的高強度多相鈷基室溫度耐熱錳鋼類。它的關鍵共同點是：應用冷彎曲應先在面心立米基體中可致造成交叉重合線狀地理分布的團狀ε相來阻礙位錯的長程運作而造成進階，再經過了法定期限解決析晶彌散的Ni3X相增加進階。該合多金有著高水準強度、積極的塑耐磨性和高的內內應力蝕化抗力等，或者在650℃的室溫度下仍能保證其高強度的性質。該耐熱錳鋼類這不僅可大范圍適用南航起因素的室溫度固定地腳螺栓等零配件，也可適用內內應力蝕化區域下（如海洋生物大氣質量區域）服現役的船舶用高水準強度固定件。供貨的關鍵款式是冷拉棒材。

1.1GH159用料鋼材牌號GH159。

1.2GH159同類鋼種MP159()。

1.3GH159資料的技術設備規范標準

Q/6S992-1992《高溫高壓防松螺絲件用GH159硬質合金冷拉棒材》(南京航天資料研究方案所)

C3S284-1993《高溫天氣防松件GH159錳鋼冷拉棒材》

協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》

1.4GH159有機化學好分見表1-1。

表1-1% 

1.5GH159熱治療工作規范固溶治療1040～1055℃,4～8h,水冷式 在空調溫度做出48%?1%的冷拔形變＋時間治療650～675℃，4～4.5h，空冷。

1.6GH159產品種類規格與提供的情況行提供d5～25mm的冷拉棒材，提供的情況為冷拔態。

1.7GH159煉制與鑄工制作技術采取渦流光感應加渦流電弧放電重熔的雙聯制作制作技術。

1.8GH159應用領域簡介與層次性要該鋁合金常見主要用于中國航空運輸打著機的擰緊件，在600℃下特性維持，能夠讓用。是到目前為止好的中國航空運輸打著機擰緊件物料。

合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此，對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小，強度不足；變形量太大，強度升高，但塑性降低。實踐證明，當冷變形量控制在下*合金具有較好的。

二、GH159物理及化學性能 

2.1GH159性溫能

2.1.1GH159受熱熱度范圍內融點1318℃[1]。

2.1.2GH159熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.3GH159線熱膨脹比率見表2-2(冷拔＋實效情況下)。

表2-2[3] 

2.2GH159黏度ρ=8.33g/cm3[2]。

2.3GH159電使用性能碳素鋼的功率電阻率見表2-3。

表2-3[1] 

2.4GH159磁體能硬質合金在25℃時的磁導比率為1.00265[2]。

2.5GH159催化耐磨性

2.5.1GH159耐灼傷效能該耐熱鎂合金兼備好的抗間隙處灼傷和載荷灼傷破裂的意識。在典型的的氯化鐵實驗室中未發現了間隙處灼傷和點蝕。在擦鹽經過多次實驗發現中未發現損傷。變化浸漬單位證明該耐熱鎂合金兼備好的的抗氫脆和載荷灼傷破裂的意識。

三、GH159力學性能 

GH159技藝基準法律規定的的性能見表3-1。

表3-1 

注：1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。

2現貨供應感覺的棒材經時間治療后，其熱塑、耐久效能和密度應滿足表格中耍求的耍求。當棒材的熱塑性

能符合要求時，硬度實驗結果不作為判廢依據。

3更久特點可在潤滑-矛盾組合構成試驗裝置上法測。巖樣允許在23h內碎裂。巖樣潤滑部件剪斷后，其伸展率

應符合表中規定的要求。

4可在棒材交界器官取樣方法并分別加工工藝的均勻和開口經久耐用樣品努力行實驗操作。樣品切勿在23h內折斷；光

滑試樣斷裂后，應測定伸長率；缺口試樣可不拉斷。

5耐用調查可在不低于965MPa的內剪切力下展開，但調查時候中不允許變動內剪切力。調查結果應滿足表格要求

的要求。

6經需方同意書，在965MPa的彎曲內應力下去牢固實驗性至23h后，可間隔8～10h依次增加彎曲內應力35MPa，難尋試

樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。

四、GH159組織結構 

4.1GH159相變溫差γ＋ε兩相區溫差依據為540～700℃，540℃下面的γ相為亞恒定。

4.2GH159時期-體溫-團隊改變曲線美

4.3GH159各種各種各種不銹鋼空間結構空間結構各種各種各種不銹鋼在上臨界值點點室內溫暖（約700℃）之上為安全比較相對平衡安全比較相對平衡性的面心立米γ相，在下臨界值點點室內溫暖下例（約540℃）為安全比較相對平衡安全比較相對平衡性的密排六方ε相；兩室內溫暖左右為γ＋ε的兩相區。當各種各種各種不銹鋼從上臨界值點點室內溫暖冷卻塔到空調溫度時可安全比較相對平衡亞安全比較相對平衡安全比較相對平衡性態的γ相。當在空調溫度下進行冷會發生時可引發γ相到ε相的馬氏體行轉移。對此，各種各種各種不銹鋼經固溶進行處理后全不為亞安全比較相對平衡安全比較相對平衡性的γ相，在冷會發生環節中中部件γ相會發生馬氏體相變轉移為安全比較相對平衡安全比較相對平衡性的ε相。所生產的ε相為薄斑片狀，在面心立米的γ相晶粒大小內呈交疊線狀規劃。在陸陸續續的時間環節中中又在亞安全比較相對平衡安全比較相對平衡性的γ相中揮發Ni3X相[4～7]。

五、GH159工藝性能與要求 

5.1GH159注射成型功能

5.1.1GH159耐熱中碳鋼錠首選在1125～1180℃保熱18～36h通過光滑化凈化處理以變小進行偏析和韌脆σ相建成。耐熱碳素鋼段造開坯裝爐溫度不多于600℃，預熱溫度為1120℃?10℃，時段不降至4h。開鍛溫度不降至1050℃，終鍛溫度不降至950℃.耐熱碳素鋼冷軋鋼板開坯裝爐溫度不多于700℃，預熱溫度為1130℃?10℃，保熱30～60min。道次大斷裂量難以突破20%。終軋溫度不降至950℃。冷軋鋼板后耐熱碳素鋼在1050～1070℃去應力退火1h以取得光滑金屬材質晶粒，有助于事件冷斷裂工作。

5.1.2GH159冷軋棒材經固溶加工清理后，經堿、鈍化清理去腐蝕皮，再經漆層鋁層加工清理后，實施冷拔變化。冷拔變化量為48%?1%。

5.2GH159對接焊性能參數指標對接焊性能參數指標同18-8型不銹鋼材料，能夠用氬弧焊接藝[2]。

焊接速度0.14m/min

電流100～160A

電壓10V

GH159電焊條進給0.36～0.56m/min

氬氣流量5～7L/min

5.3GH159加工零件熱整工院藝螺釘的熱整工院藝為650～675℃，4h限期整理，空冷。

5.4GH159面處置工序碳素鋼經局布感應電加熱熱鐓成螺栓后，面再經冷搓絲代加工螺距。

5.5GH159銑削制作制作制作工藝與軸類耐腐蝕性耐熱耐熱合金鋼的機制作制作制作工藝耐腐蝕性差不多于GH738鎳-鈷-鉻耐熱耐熱合金鋼。可在冷制作制作制作工藝武器鍛造和追訴時效文件努力行機制作制作制作工藝。冷拔態的GH159耐熱耐熱合金鋼的機制作制作制作工藝制作工藝基本參數見表5-1。

表5-1[1]