NS334

NS334一種含鎢的鎳鉻鉬錳鋼，其硅、碳的含鐵低。

NS334的特點是： 

●在氧化物和抹除情況下下，對占多數數腐化物料存在出色的耐腐化性。
●出眾的的耐點腐燭、細縫腐燭和彎曲應力腐燭龜裂耐熱性。

NS334的應用領域： 

在化工和石化領域得到了廣泛的應用，如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸（如和）、海水腐蝕環境中使用。

其它應用領域：
●木漿和制漿重工業，如煮解和氯漂容器設計
●FGD體統中的洗衣機清洗塔、加個熱器、濕汽散熱器風扇等
●在偏酸廢氣情況中施工作業的系統和開關元件
●和強酸物料的表現器
●酸冷凝劑器
●亞甲二苯異酸鹽（MDI）
●不純酸的產量和加工廠

NS334牌號和標準： 

NS334化學成分： 

NS334物理性能： 

密度：ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍：1325～1370℃

NS334機械性能： 

下表中的小值是標定尺寸規格試樣（固溶處理態）的縱向和橫向上測得的數據，特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。

NS334ISO-V空缺現場實驗：

平均值≥120J/cm2室溫

≥120J/cm2-196℃

NS334金相結構： 

NS334為面心萬立方晶格結構設計，其化工營養成分 保障了金相可靠性和抗敏化性。

NS334耐腐蝕性： 

較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕，包括還原性介質，如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高，NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂，甚至是熱的氯化物溶液。

時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%，參照ASTMG28方法A)

NS334應用范圍： 

NS334在大部分數化工行業域和中高溫環鏡中能夠了范圍廣的應運。

典型應用領域：

●油煙脫設備

●鈍化處理和酸復蘇PCB電路板工廠

●和小型農機化學工業品產量

●二防氧化鈦生產的（氯法）

●電解法電鍍層

NS334加工和熱處理： 

1.NS334錳鋼能能用經典工作新工藝生產加工生產和加工生產。

2.在熱外理前面及熱外理過程中中應一直保持穩定鋼件整潔和無環保問題。
3.應足夠遵循到該耐熱合金在1000℃～600℃間迅猛保壓時對敏化的銘理想化。
4.在熱操作時中沒法打交道、、鉛以及它低融點輕金屬，不能會損失合金類的特性，應需要注意清楚例如標簽漆、高溫顯示燈漆、彩色的蠟筆、潤滑脂油、助燃劑等污染。
5.鍋爐燃料中的純度越低更好，天然植物氣中的純度應超過0.1%，煤焦油中純度應超過0.5%。

6.預熱爐的爐氣以一般的中性至微脫色的性為宜，應禁止爐氣在脫色的性和完美重現性區間內浮動，預熱焰火不可以間接燒向軸類。

NS334加熱： 

在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。

在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬，否則Nicrofer6616hMo合金會變脆，應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好，天然氣中的含量應少于0.1%，重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇，因為電爐可以控溫，爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈，也可以選擇。

加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜，應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動，加熱火焰不能直接燒向工件。

NS334熱加工： 

1.NS334的熱制作高溫的范圍1200℃～950℃，一系列冷卻模式為風冷或盡快空冷。
2.為保護的防腐材料效能，熱生產后應去熱治理 ，工件表面應會直接入駐已加溫的熱治理 爐。

NS334冷加工： 

1.NS334的工藝疏松率達到奧氏體不銹鋼圓管，因應該對工藝機器實現選購。鏜孔應該固溶熱工作態，如果在熱軋方式中應該之間去應力退火。

2.若冷軋鋼板變型量達到15%，則需對鏜孔來進行兩次固溶處里。

NS334熱處理： 

1.NS334的固溶治理環境溫度范疇是1100℃～1160℃。
2.閉式冷卻后塔的方法為水淬，鋼板厚度大于1.5mm的建筑材料也可按照迅速空冷。若按照空冷，則應在2多分鐘內從1000℃閉式冷卻后塔至600℃。
3.在熱進行處理的過程中，需要保護鑄件除污。

NS334去氧化皮： 

1.NS334的漆層防非金屬氧化物和焊接周邊的焊渣的懸挑腳手架性比不銹鋼板更強，安利運用細晶砂帶或細晶砂輪采取磨光。
2.使用HNO3/HF相溶酸實施磷化前就必須噴砂或探索將腐蝕膜破碎。
NS334機加工： 

由于對加工硬化敏感，因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工，才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接： 

在對鎳基材料進行焊接時，應遵循以下規程：
1.事業活動活動場地事業活動活動場地應獨自分開單獨進行或與冷軋鋼的激光加工城市內有任何遠的距離感，妥當增加保潔，現有隔板置物架并以免 兩城市內間排風系統。
2.操作服和輔佐的日用品應配帶干干凈的凈的細紋皮防護手套，穿干干凈的凈的操作服。
3.用具和機產品產品該有鎳基碳素鋼和鎳鉻鋼的用具，的原原料刷應適用不銹鋼管料制造而成，機產品產品如截取視頻機、沖壓機床、軋機等該蓋起來氈、紙殼或塑料管紙主要是防止鐵碳重金屬掉在機產品外面而使生產制造的原原料黏上，致使金屬腐蝕。

NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態，去除氧化皮、油污和各種標記印痕，并用對焊接區域的基體金屬和填充合金（如焊條）進行清潔，注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334頂部需要準備
好采用機加工，如車、銑、刨，也可以進行等離子切割，若采用后者，切割邊緣（焊接面）一定要研磨干凈平整，允許不過熱的精磨。
NS334坡爭執度
與碳鋼相比，鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數，這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮，包括加寬底部間隙（1～3mm），同時由于熔融金屬的粘滯性，在對接焊時應采用更大的坡口角度（60～70?）以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧，應在焊接面起弧，以防起弧點導致腐蝕。
NS334悍接技術
NS334是和采用了所有的過去悍接工藝設計悍接，如鎢電惰性氣味確保焊、等化合物弧焊、手工diy亞弧焊、廢金屬惰性氣味確保焊、熔融惰性氣味確保焊。
NS334注射合金
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條

W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334焊接方法性能指標及引響（熱輸人量）
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行，層間溫度不超過120℃，并采用窄焊道技術，注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑（請咨詢我們的焊接實驗室）根據這些原理，可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后除理（磷化處理及刷除鈍化物）
若沒有特別要求或規定，酸洗通常是焊接中的后一道工序，一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高，焊完后，當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物，這樣通常能得到理想的表面狀態，也能*地清除氧化物。